優(yōu)點
1、清洗效果好，清潔度高且全部工件清潔度*；
2、清洗速度快，提高生產(chǎn)效率；
3、對深孔、細(xì)縫和工件隱蔽處亦可清潔干凈；
4、對工件表面無損；
5、節(jié)省溶解、熱能、工作場地和人工等。
應(yīng)用范圍
1、航天、航空：清洗精密零部件。電子線路板，飛機(jī)輪轂，剎車系統(tǒng)、空調(diào)熱交換器，軸承，各種金屬件；
2、鐵路：各種閘閥，制動閥，減震器，軸承套件，客車，冷藏車制冷系統(tǒng)的冷凝器，散熱器，機(jī)車內(nèi)燃機(jī)零、部件，電器零、部件；
3、超汽車、摩托車制造業(yè)：缸體，蓋，轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，減震器及各種機(jī)加工零件，底盤，輪轂電泳前的除油、除銹、除氧化皮；
4、液晶(LCD)制造：LCD基板鍍ITO膜前清洗，LCD基片刻蝕，灌注液晶的前道，后道工序清洗。
5、光學(xué)器件：照相機(jī)鏡頭，顯微鏡，望遠(yuǎn)鏡，眼鏡，鐘表玻璃，光學(xué)透鏡的研磨后，鍍膜前清洗；
6、容器類：各種口服液容器，食品玻璃金屬容器，化妝品容器類，包裝容器類，牙科器具清洗、檢驗板；
7、器具：內(nèi)窺鏡，手術(shù)器械，注射器，試管，生化檢驗容器，玻璃片的血液，組織液，污物清洗；
8、中藥材有效成份萃?。禾娲鷤鹘y(tǒng)的高溫水煮萃取工藝，高效并保護(hù)有效成份；
9、電子制造、通訊、計算機(jī)：SMT貼片，PCB板焊接后的助焊劑，雜質(zhì)清洗。
10、微電子：單晶硅片，集成電路制造的工序過程清洗；
11、電子電器元器件：各種電阻，電容，電子器件，磁器件，低壓電器制品的清洗；
12、五金沖壓件：各種五金制品的沖壓后除油、除銹、除氧化物、除污等清潔；
13、機(jī)械的零件：各種精密加工金屬零件的除油、除屑、除銹、除氧化物、除污等清潔；
14、家電產(chǎn)品：各種家電產(chǎn)品制造如彩色顯象管，空調(diào)，冰箱零部件，熱水器，灶具，電飯鍋，電磁灶，電風(fēng)扇，榨汁機(jī)，電熨斗等金屬件清洗；
15、電鍍，真空鍍：鍍前除銹，氧化層，除油，除拋光蠟，拋光膏等清洗；
16、鐘表、眼鏡、珠寶：制造過程金屬表殼，表帶，機(jī)芯零件，眼鏡架，珠寶研究拋光后的精密清洗；
17、電機(jī)，微電機(jī)：轉(zhuǎn)子，空子，矽鋼片，機(jī)殼，電機(jī)片的除油清洗；
18、維修清洗：各種設(shè)備，設(shè)施，交通運輸車輛工具，家用電器維修中的除油，除塵，除垢清洗；印刷行業(yè)的膠輥、絲印網(wǎng)清洗，打印機(jī)噴頭清洗，CD/VCD/DVD光盤清洗。
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